颗粒级配又称(粒度)级配。由不同粒度组成的散状物料中各级粒度所占的数量。常以占总量的百分数来表示。由不间断的各级粒度所组成的称连续级配;只由某几级粒度所组成的称间断级配。合理的颗粒级配是使配料获得低气孔率的重要途径。
简介
颗粒级配是指各种粒径颗粒在骨料中所占的比例,该比例采用规定孔径的一组筛子得筛余量来表示。我国JGJ53-92对碎石河卵石的颗粒级配作了详细的规定,具体应用可使用间断。
级配
粗细程度
砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合体平均粒径大小,用细度模数(Mx)表示。细度模数Mx越大,表示砂越粗,Mx越小,则砂比表面积越大。
砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充,中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充,如此逐级填充使砂形成最密致的堆积状态,空隙率达到最小值,堆积密度达最大值。这样可达到节约水泥,提高混凝土综合性能的目标。因此,砂颗粒级配反映空隙率大小。
1)细度模数和颗粒级配的测定。砂的粗细程度和颗粒级配用筛分析方法测定,用细度模数表示粗细,用级配区表示砂的级配。筛分析是用一套孔径为4.75,2.36,1.18,0.600,0.300,0.150mm的标准筛,将500克干砂由粗到细依次过筛(详见试验),称量各筛上的筛余量mi(g),计算各筛上的分计筛余率ai(%),再计算累计筛余率Ai(%)。ai和Ai的计算关系见表4-3。细度模数的计算见例题。
2)砂的掺配使用。
配制普通混凝土的砂宜为中砂(Mx=2.3~3.0)Ⅱ级区。但实际工程中往往出现砂偏细或偏粗的情况。通常有两种处理方法:只有一种砂源时,对偏细砂适当减少砂用量,即降低砂率;对偏粗砂则适当增加砂用量,即增加砂率。粗砂和细砂可同时提供时,宜将细砂和粗砂按一定比例掺配使用,这样既可调整Mx,也可改善砂的级配,有利于节约水泥,提高混凝土性能。掺配比例可根据砂资源状况,粗细砂各自的细度模数及级配情况,通过试验和计算确定。
砂的含水状态
砂的含水状态有如下4种,如图所示。
绝干状态:砂粒内外不含任何水,通常在105±5℃条件下烘干而得。
气干状态
砂粒表面干燥,内部孔隙中部分含水。指室内或室外(天晴)空气平衡的含水状态,其含水量的大小与空气相对湿度和温度密切相关。
饱和面干状态:砂粒表面干燥内部孔隙全部吸水饱和。水利工程上通常采用饱和面干状态计量砂用量。
湿润状态:砂粒内部吸水饱和,表面还含有部分表面水。施工现场,特别是雨后常出现此种状况,搅拌混凝土中计量砂用量时,要扣除砂中的含水量;同样,计量水用量时,要扣除砂中带入的水量。
粗骨料
粗骨料颗粒粒径大于5mm的骨料为粗骨料。有碎石和卵石两大类。碎石为岩石(有时采用大块卵石,称为碎卵石)经破碎、筛分而得;卵石多为自然形成的河卵石经筛分而得。通常根据卵石和碎石的技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。Ⅰ类用于强度等级大于C60的混凝土;Ⅱ类用于C30~C60的混凝土;Ⅲ类用于小于C30的混凝土。
技术指标
1、有害杂质;2、颗粒形态及表面特征;3、 粗骨料最大粒径;4. 粗骨料的颗粒级配;5、 粗骨料的强度;6.粗骨料的坚固性。
常检项
1、颗粒级配;2、含泥量;3、泥块含量;4、针、片状颗粒含量;5、压碎指标;6、表观密度;7、堆积密度与空隙率。
有害杂质
与细骨料中的有害杂质一样,主要有粘土、硫化物及硫酸盐、有机物等。根据《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2011),其含量应符合其的要求。JGJ53《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》也作了相应规定。
形态特征
粗骨料的颗粒形状以近立方体或近球状体为最佳,但在岩石破碎生产碎石的过程中往往产生一些针片状,使骨料的空隙率增大,并降低混凝土的强度,特别是抗折强度。针状指长度大于该颗粒所属粒级平均粒径的2.4倍的颗粒;片状是指厚度小于平均粒径0.4倍的颗粒。粗骨料的表面特征指表面粗糙程度。碎石表面比卵石粗糙,且多棱角,因此,拌制的混凝土拌合物流动性较差,但与水泥粘结强度较高,配合比相同时,混凝土强度相对较高。卵石表面较光滑,少棱角,因此拌合物的流动性较好,但粘结性能较差,强度相对较低。但若保持流动性相同,用卵石可比碎石少用适量水。