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钨粉粉末状的金属钨，是制备钨加工材、钨合金和钨制品的原料。
性质
制法
采用氢还原三氧化钨或仲钨酸铵的方法制备。用氢还原法制取钨粉的工艺过程一般分为两个阶段：第一阶段在500～700℃温度下，三氧化钨还原成二氧化钨；第二阶段在700～900℃温度下，二氧化钨还原成钨粉。还原反应常在管式电炉或回转式炉中进行。
还原钨粉的性能(如纯度、粒度、粒度组成等)主要取决于还原工艺。在管式炉中还原钨粉时，影响还原速度的主要工艺参数是还原温度、烧舟中氧化钨的装载量、烧舟移动速度、氢气流速及氢气中水分含量。随着还原温度的升高，钨粉的粒度变粗。
钨粉的制取除了氢还原法外，还有早期采用的氧化钨碳还原法，还原温度高于1050℃。用这种方法得到的钨粉纯度较低。此外，用金属铝、钙、锌等还原氧化钨的工艺研究工作亦在进行中。对于特殊应用而要求高纯度、超细粒度的钨粉，则发展了氯化钨氢还原法，得到的钨粉粒度可小于0.05μm。
工业生产可用氢气还原三氧化钨制得；或将仲钨酸铵用酸处理，再经熟分解得到三氧化钨，用氢气还原制得。
氢气还原三氧化钨法：用氢气还原可分二个阶段进行，第一阶段将三氧化钨加热至550～800℃，用氢气还原，第二阶段还原在650～850℃时进行，制得钨粉成品。
性能和标准
钨粉除了对杂质含量有一定的要求外，氧含量要控制在一定范围内。常用钨粉粒度一般为费氏平均粒度2～10μm。钨粉为多角形颗粒形状。此外，钨粉的比表面、松装密度、摇实密度等也在一定范围内变化。钨粉的性能对钨材的生产和钨粉末冶金制品的质量有直接的影响，特别是纯度和粒度的影响更为明显。钨粉是依据纯度和粒度以及不同的用途而分类的。
用途
钨大部分用于生产硬质合金和钨铁。钨与铬、钼、钴组成耐热耐磨合金用于制作刀具、金属表层硬化材料、燃气轮机叶片和燃烧管等。钨与钽、铌、钼等组成难熔合金。钨铜和钨银合金用作电接触点材料。高密度的钨镍铜合金用作防辐射的防护屏。金属钨的丝、棒、片等用于制作电灯泡、电子管的部件和电弧焊的电极。钨粉可烧结成各种孔隙度的过滤器。FW-1用于大型板坯、钨铼电偶原料。FW-2用于触头合金、高比重屏蔽原料。FWP-1用于等离子喷镀材料。
等级
根据颗粒度不同，钨粉可分为14个等级：
等级
颗粒度(µ)
氧含量( %,Max. )
W-0
0.40~0.69
0.3
W-1
0.70~0.99
0.3
W-2
1.00~1.49
0.25
W-3
1.50~1.99
0.2
W-4
2.00~2.49
0.15
W-5
2.50~2.99
0.15
W-6
3.00~3.49
0.1
W-7
3.50~3.99
0.1
W-8
4.00~4.49
0.07
W-9
4.50~4.99
0.07
W-10
5.00~6.99
0.05
W-11
7.00~8.99
0.05
W-12
8.99~14.99
0.05
W-13
15.00~25.00
0.05
颗粒
钨粉颗粒是指钨粉经过烧结后形成棒等钨的块状物，再经过破碎后形成的钨粉颗粒。钨粉颗粒是通过目数来区分的。钨粉颗粒的用途有合金粉的催化剂等。
物理性能分析
类别
描述
目数分析
目数
重量比%
GW-1220
-12/+20
+12 ~ -20
0 ~10
GW-2060
-20/+60
+20 ~ -60
0 ~10
GW-6000
-60/+200
+60 ~ 200
0~ 10
化学成分分析
金属元素含量表(WT %)
元素
最大值
元素
最大值
Al
0.01
Fe
0.10
Cr
0.02
Mo
0.10
Cu
0.02
Ni
0.05
非金属元素含量表(WT %)
C
<0.10
O
<0.10
钨(WT %) > 99.5
分级
安全性
