特点
水灾后清除淤泥等。
构造
分类
按行走方式分
拖式铲运机需要有拖拉机牵引作业,装有宽基低压轮胎,适用于土质松软的丘陵地带,其经济运距一般为50~500m,由于机动性差,工程中较少应用。 · 1)按发动机数可分为: 单发动机——由一台发动机驱动;双发动机——由二台发动机分别前后驱动。2)按轴数可分为:二轴式——以专用单轴牵引车为动力;三轴式——以专用双轴牵引车为动力。
按照铲斗卸土方法
分强制卸土、半强制卸土和自由卸土三种。
强制卸土依靠活动的铲斗后壁向前推移,将土强制推出,卸土干净,但动力消耗大;
半强制卸土的后斗壁与斗底连成整体,卸土时,斗底与后斗壁一起向前翻转,碎土在推力与重力双重作用下卸出,能够卸净两侧壁之间的土;
自由卸土依靠整个铲斗向前翻转将碎土倒出,不能保证土的卸净,但动力消耗低,用于小型铲运机。
按照铲斗容量
铲运机按照铲斗容量分小、中、大、特大四种型式,中型的铲斗容量一般为6~15m3,大型的一般为15~30m3,特大型的可达30m3以上。
按行走装置形式
(1)轮式铲运机; (2)履带式铲运机
按装土方式
(1)开斗装载式 (2)链板装载式
按操纵方式
(1)钢丝绳式 (2)液压式
发展成就
铲运机的发展已经有上百年的历史。18世纪就出现了马拉式铲运机,其铲运斗置于地面,用马拖拉,运距约15~50m。1883年制造出轮式全金属铲运机。1910年,美国制造了拖拉机牵引的专用铲运机。前苏联在20世纪20年代以后成批制造轮胎拖式铲运机。
1938年美国制造出自行式铲运机。1949年制造出双发动机铲运机,20世纪60年代制造出了链板装载式铲运机和世界上最大的铲运机(其斗容量为200m3)。
铲运机在中国的荣耀史
中国在20世纪60年代开始铲运机的研发。1961年4月,郑州工程机械制造厂\一机部工程机械研究所和厦门工程机械厂(分别为宇通重工、天津工程机械研究院和厦工集团的前身)成立联合设计组,参考国外样机,研制开发我国第一代自行式铲运机。同年8月完成设计。1962年12月22日,中国第一台自行式铲运机样机C-6106在郑州工程机械制造厂诞生。
几十年后的今天,当初承载者使命和荣誉的铲运机却在苦苦挣扎。虽然铲运机在铲运运输作业中具有相当的经济性,但却被挖掘机或是装载机加自卸车的组合模式所代替。根据统计,在美国,铲运机完成了土方量占土方工程总量的40%。
作业过程
作业过程
(1)铲土过程
(2)运土过程
(3)卸土过程
(4)返回过程
作用方式的选用
铲运机运行路线和施工方法视工程大小、运距长短、土的性质和地形条件等而定。其运行线路可采用环形路线或8字路线。采用下坡铲土、跨铲法、推土机助铲法等,可缩短装土时间,提高土斗装土量,以充分发挥其效率。
安全规程
准备工作
(2)检查液压系统油箱的油面,不能低于油标。
(3)检查各润滑点的润滑情况是否良好。
(4)检查刹车油、轮胎气压是否足够,轮辋是否松动。
(5)检查电缆固定处是否牢靠,接地线是否完好。
开车操作
(1)检查各操作手柄是否在正常位置上,确定无误后方可合上主开关;
(2)接通电源后,一定要通知铲运机周围人员撤至安全地带,然后再启动铲运机;
(3)启动后检查仪表读数是否正常,各部位有无不正常的声响,制动是否可靠,液压系统是否漏油等。
(4)小心驾驶,尤其在道路狭窄地段或急转弯地段应缓慢低速行驶,严禁铲运机碰撞两旁支柱或边帮。
(5)在整个铲装过程中,要合理使用铲斗操纵杆和加速机构,使所有轮胎都在运行中,防止打滑或空转。
(6)铲运机后退时,应避免机身轴线与排出的拖曳电缆夹角小于90℃,前进时,应保证滚筒上的剩余电缆有3圈以上,以防止损坏电缆或拉脱滑环装置。
(7)上坡或下坡时铲斗端总是指向坡底,在情况危险时,可以放下铲斗来帮助停止铲运机。
(8)遇故障或包扎电缆接口时,先断开主电源,严禁禁电作业。
结束时
(1)将铲运机停在无松石、无滴水、无天井跨塌、无爆破作业砸坏等情况发生的安全处。
(2)将各操纵杆复位,动臂放到底,铲斗下翻并接触地面。
(3)将停车闭锁放到锁定位置。
(4)断开车上电源开关及主电源开关。将铲运机停在平地上,若停在斜坡上,须用三角木或石块将车轮楔住。
(5)拖动铲运机,在正常的拖挂或拉杆之外要加用安全链条或钢丝绳索,长距离牵引时,必须断开驱动系统。
主动式铲运机接地比压小,能实现原地转向。在气候恶劣、场地狭窄、地质状况差的泥泞和沼泽地带,能实现全天候、连续、高效作业,具备良好的可靠性和适应性。机器利用铲削土壤,并将碎土装入铲斗进行运送和卸土整平,一台主动式铲运机在单位时间内相当于一台挖机、一台推土机和两台装载车共同的作业量。
大型土石方转移的最佳机械,集运土、铲土、松土、推土、卸土于一体的多功能铲运机,铲运的距离在2000米以内。能够广泛用于建筑施工、机场修建、矿山开采、水利水电等。
主动式多功能履带铲运机是其全称,它采用先进的电控、动力传动系统、电液控制的变速操纵系统,电液控制转向制动系统和自动卸荷液压先导控制系统等,整机性能优越,操纵轻松;超强结构设计的车架,适用于重载工程作业;全液压的湿式转向制动系统,使机器工作时更加灵活、高效;特殊设计的驾驶室,布局合理、视野开阔、操作舒适。1、美国CUMMINS电控发动机,强力强劲、性能卓越;
2、德国ZF自动变速箱,动力换挡,操作简单;
3、德国REXROTH液压系统,质量可靠,稳定性好;
4、美国PARKER流体连接件,经久耐用,可靠性高;
5、德国GESSMANN操纵系统,轻便灵活,安全高效;
6、芬兰EPEC控制系统,速度快捷、抗干扰强;
7、瑞士FRUTIGER全液压转向制动系统,能实现原地转向;
8、瑞典高耐磨钢板HARDOX材料,强度高、耐磨性好,寿命长;
9、按欧盟CE标准设计的驾驶室, 带有防翻车及坠物保护结构和自动升降功能;
10、美国康明斯环保发动机QSM11达到stageIII/EPA TierIII排放标准,驾驶室配有无氟环保型空调,油耗低、排放少、节能环保。
性能参数
1、发动机功率:250KW(335hp)
额定转速:2100r/min
2、铲斗容量:堆装12立方米
铲斗宽度(切削宽度):1980mm
最大切土深度:350mm
最大挖掘力:22100kg
3、整机工作质量:31000kg
额定载重量:20000kg
4、行驶最大速度:25.2km/h(前进4档,后退3档)
最小转弯半径:5000mm
爬坡能力:30%
5、最大离地间隙:573mm
6、液压系统工作最大压力:21Mpa
7、履带:单履齿
节距:228.6mm
宽度:710mm
接地比压:0.06Mpa
8、外形尺寸:长6730X宽3480X高4215mm
运输尺寸:长6730X宽3480X高3445mm
运作程序
一人一机四步操作:
松土——装载——运输——倾倒
1、松土
铲斗设低至理想深度,并铲起待运土方。
2、装载
铲斗靠前进装置装载土方,根据机器的不同尺寸,铲运距离可为25-40 米。此过程花时24-40秒。
3、运输
装满土方的铲斗上抬。机器以20公里的时速驶往土方倾倒的地点。
4、倾倒
土方通过液压后壁从铲斗中推出倒空,其堆放方式有如下几种:
1)铺展作业
机器以向前或回旋的方式将土方堆放至所需要的厚度,且不会造成明显的被履带压实后的现象。
2)场底作业
无论本地或指定地点作业,一次倾倒的土方堆铺高度最高可至2米。
3)坡边作业。
土方可直接倒放在斜坡边。
4)推土板作业
利用推土板作业,特别适合于开展短距离的如路面建设、夷平土地和大规模土方转移等工作。
主动式多功能履带铲运机在引进国外先进技术的基础上,实施了全方位的技术创新,集中采用了两级燃烧低污染风冷发动技术、动力换档变速技术、单路稳定分流转向技术,不仅实现了传动结构和行走方式的整机技术创新,而且实现视距内遥控,大大提高了设备的工作效能。主动式铲运机的成功研发,是铲运机发展史上一个新的里程碑。
下一篇工场手工业